¿Tienes dinero sobrante en tu línea de producción? ¿Dudas?

¿Qué harías con 90 mil millones en tu bolsillo en 2023?

Realmente son 90 MIL MILLONES de reales brasileños. Estarías solo en la cima de la lista de Forbes de los multimillonarios. Jeff Bezos sería casi un aprendiz en comparación.

Es mucho dinero. Porque esa fue la cantidad que la industria brasileña dejó sobre la mesa en 2022, según un estudio innovador que realizamos (consulta el estudio completo aquí), debido a un efecto que no es en absoluto antiguo:

  • La capacidad oculta.

Cada empresa podría estar produciendo más de lo que hace actualmente con los mismos recursos que ya tiene y con los mismos costos fijos.

Podrías satisfacer tu demanda sin necesidad de invertir en nueva maquinaria y equipo, e incluso sin comprometer la estabilidad de las personas que ya trabajan contigo, con nuevas contrataciones que podrían volverse innecesarias en una crisis futura o un cambio en la demanda.

Incluso sería posible que comenzaras a producir internamente ese componente de tu producto que subcontratas y sobre el cual no tienes un control completo sobre los plazos, la calidad y los costos de fabricación. También podrías estar creando una nueva fuente de ingresos al suministrar este componente también a tus competidores (lo cual es más común de lo que crees).

Hay un mundo de productividad que ya has pagado, estás pagando y seguirás pagando sin usar, simplemente porque no comprendes algunos conceptos, métodos y herramientas básicas.

Cómo convertir horas en minutos

SMED significa Single Minute Exchange of Die (Intercambio de Troqueles en un Minuto), y con el tiempo, a medida que se hizo posible aplicarlo no solo a cambios de troqueles/moldes, sino a cualquier tipo de configuración de máquina que se asemeje a un “cambio de sabor”, SMED también se conoció como QRM: Quick Changeover of Resources (Cambio Rápido de Recursos).

La idea básica es reducir la duración de cualquier operación de configuración a menos de 10 minutos. SMED consta de 3 etapas básicas:

  1. Separar la Configuración Interna de la Configuración Externa;
  2. Convertir la Configuración Interna en Configuración Externa;
  3. Simplificar todos los aspectos de la Configuración.

Los conceptos de Configuración Interna y Configuración Externa son fundamentales, son cruciales para comprender el concepto de SMED y poder extraer lo máximo de él. Una Configuración Interna es cualquier actividad que deba realizarse con la máquina apagada, completamente detenida. Por otro lado, la Configuración Externa es lo contrario: cualquier actividad que se pueda realizar mientras la máquina aún está en funcionamiento.

Practicando las dos primeras etapas, que simplemente consisten en tomar nota de la configuración paso a paso y reorganizar la secuencia de ejecución, ya es posible eliminar del 30% al 50% del tiempo necesario para configurar un equipo.

El Desafío de Ver

No podremos resolver un problema si, ante todo, no somos capaces de identificar dónde se encuentra. A veces, incluso armados con el conocimiento para ver, la demanda de trabajo y gestión es tan asfixiante que aún somos incapaces de ir a ver, incluso si queremos hacerlo.

Hay mucho por hacer. Para comprender tus dificultades de configuración, necesitas saber qué configuraciones son necesarias y cuándo se necesitan, y establecer objetivos de duración. Con eso, surge un nuevo desafío: organizar la información y monitorear estas configuraciones día a día, al mismo tiempo que estás alerta a problemas y oportunidades para mejorar el rendimiento de cada configuración.

Sin embargo, aún tendrás que compilar, limpiar y organizar estos datos, tal vez buscando en diferentes bases de datos (de ERPs y sus pantallas no intuitivas), y solo después tratar de extraer alguna información útil de ellos. Sin embargo, toda esta fragmentación consume tu tiempo y/o el tiempo de tu equipo, y a menos que la actividad principal de tu empresa sea proporcionar análisis de datos, esta es una actividad que no agrega valor, sino que solo genera costos.

Sin embargo, poder ver la información de manera práctica para actuar sobre ella fue lo que inició una ganancia estimada de 1.7 millones para un gigante de la industria farmacéutica brasileña. En términos de márgenes de producto, dada la capacidad oculta liberada, esto significa una ganancia estimada de 260,000 por año y un Retorno de la Inversión (ROI) del 500%. Y el punto clave:

  • Aproximadamente un tercio de esta ganancia se logró a través de mejoras en el proceso de configuración.

Para generar este impacto, el equipo primero tuvo que ser capaz de ver que existía. Y esto puede ser especialmente complicado en procesos sofisticados y altamente automatizados.

La buena noticia es que hoy en día ya puedes tener todo esto listo y hacer un seguimiento visual en tiempo real, con alertas personalizadas para que tu liderazgo y los responsables puedan actuar cuando algo salga mal con COGTIVE:

  • La herramienta que fue crucial para ver y desbloquear las ganancias que viste anteriormente.

Integrado con la tecnología de equipos de tu fábrica, trabajar con COGTIVE te permite realizar un seguimiento directo y fácil en tiempo real del progreso de cada configuración de tus procesos, comparar con los objetivos de rendimiento que estableces y tener la información en la cantidad y velocidad para tomar decisiones y eliminar el desperdicio.

Y todo esto es solo la punta del iceberg de lo que podrás ver.

¿Quieres descubrir cuántos miles de reales tienes “guardados” en tu línea de producción y recuperar ese valor? Entonces, no pierdas la oportunidad de desbloquear el verdadero potencial de tu industria con la solución de COGTIVE para un rendimiento máximo en el piso de la fábrica. Obtén más información sobre la solución haciendo clic aquí.

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