O controle de qualidade é um procedimento que adota as práticas mais eficientes, seguindo rigorosamente padrões e especificações, para produzir produtos livres de defeitos. A aplicação de medidas severas de controle de qualidade (QC) permite às empresas gerenciarem custos de forma mais eficaz, reduzir desperdícios, e se proteger contra riscos à reputação e responsabilidades que geralmente surgem em consequência de produtos com falhas.
Assegurar a aderência rigorosa aos processos padronizados é crucial para o gerenciamento de programas de controle de qualidade. Desvios do processo podem levar a produtos que não atendem às especificações, assim como a outras formas de desperdício.
Coletar dados sobre a qualidade das peças pode ser uma ótima solução para garantir que as instruções de trabalho padronizadas estejam em conformidade com a fabricação de componentes de qualidade, resultando em uma redução do desperdício.
Por que o controle de qualidade é importante na fabricação?
Os programas de controle de qualidade afetam significativamente o custo e a entrega no prazo. Sem o controle de qualidade adequado, as fábricas produzirão níveis mais altos de refugo e incorrerão em custos de mão-de-obra adicionais devido ao manuseio extra e retrabalho. Essa supervisão também prejudica o desempenho e a precisão da cadeia de suprimentos, pois os planejadores devem solicitar mais material para contabilizar a perda de refugo.
QC também atua como a última linha de defesa para a satisfação do cliente. Com controle de qualidade preciso, o retorno do cliente é menor e a percepção da marca é maior. Isso ajuda a garantir uma alta taxa de clientes recorrentes.
O QC robusto valida os processos de uma empresa e garante que os sistemas de produção funcionem bem. A detecção de defeitos pode indicar um processo quebrado na cadeia produtiva. Alterar o processo usando metodologias formais de melhoria de processo, como Lean, ajudará a melhorar o desempenho e diminuir os defeitos.
Métodos e Técnicas de Controle de Qualidade
Existem vários métodos disponíveis para o controle de qualidade de fabricação:
Just in Time (JIT)
O JIT faz parte de uma filosofia mais ampla que fornece materiais e peças para produção conforme necessário. O controle de qualidade deve ser parte integrante da equação para garantir que todas as peças cheguem antes do uso, sem interrupções na produção. Essa façanha é realizada pela promulgação de rígidos padrões de controle de qualidade com vendedores e fornecedores, para que o material que chega tenha a garantia de atender aos padrões de qualidade exigidos.
Qualidade da estação de trabalho
Em indústrias como a usinagem CNC, onde é necessário um alto grau de habilidade para a operação da estação de trabalho, as empresas podem usar trabalhadores para inspecionar as peças antes de movê-las para a próxima estação de trabalho.
Controle Estatístico de Qualidade
No CQ estatístico, uma amostra de um lote de produção é coletada em um ponto programado ou aleatório no processo de produção. É um processo usado por muitos fabricantes de processos. O controle de qualidade estatístico depende da qualidade confiável da produção e do histórico do produto para garantir que a amostragem identifique quando e onde surgem os problemas de controle de qualidade. O produto deve ser consistente o suficiente para que a amostragem e a análise estatística garantam que nenhum defeito seja detectado.
Inspeção
A inspeção é o método mais reconhecido e tradicional de controle de qualidade e ainda é usado em muitas indústrias. Baseia-se na inspeção do produto acabado para garantir a qualidade. Também pode usar alguma inspeção a montante ou amostragem ao longo do caminho, mas a inspeção final é o fator determinante. O CQ orientado por inspeção depende fortemente de práticas e documentação de fabricação sólidas.
Gestão da Qualidade Total (TQM)
TQM é um método filosófico, porém comprovado, para melhorar a qualidade. Busca incorporar a qualidade à cultura da empresa, capacitar todos os colaboradores para identificar problemas e capacitá-los para intervir quando necessário. Os programas TQM de hoje são orientados por software e se tornam muito mais potentes para controlar e garantir a qualidade quando vinculados a uma plataforma de gerenciamento de dados.
Como o controle de qualidade pode ser melhorado na fabricação?
Algumas das melhores maneiras de melhorar o QC na fabricação incluem:
Processos de Auditoria
Antes que qualquer melhoria possa ser feita manualmente ou digitalmente, os processos devem ser automatizados. Os fabricantes costumam usar máquinas de diferentes OEMs e de diferentes gerações. A auditoria de cada processo e como ele se aplica a máquinas específicas ajudará a implementar o melhor processo para uma produção de qualidade.
Essa auditoria também incluirá benchmarking para garantir uma compreensão precisa do desempenho do chão de fábrica, desde os tempos de ciclo até as taxas de refugo. Isso dará aos gerentes de qualidade uma melhor compreensão dos processos em torno de suas máquinas.
Os gráficos de Pareto são uma ferramenta útil para entender os motivos mais comuns de peças rejeitadas.
Coletando dados
A coleta de dados para as melhores práticas de CQ significa coletar e usar dados de fornecedores, planejadores, estoque, maquinário de produção e remessa final. Na coleta manual de dados, esse é um processo demorado e sujeito a erros que limita o quanto o esforço de controle de qualidade pode realizar antes de se tornar um custo proibitivo. Com a coleta de dados automatizada, os dados estão disponíveis em tempo real.
À medida que os fabricantes constroem sua pilha de tecnologia de fábrica conectada, os recursos de coleta e compartilhamento de dados ajudarão a resolver os problemas apresentados por soluções legadas e coleta manual de dados.
Usando uma plataforma de dados de equipamentos
A COGTIVE é um SaaS (Software as a Service) que está expandindo o potencial de produtividade na indústria de manufatura, revelando a capacidade oculta na linha de produção, mudando a maneira como as lideranças enxergam o chão de fábrica, aumentando a eficiência produtiva e impactando nos resultados de negócios.
Com base em IoT e Inteligência Artificial, o software coleta dados do chão de fábrica, processa e fornece uma visão digital clara do processo de fabricação. Com interfaces exclusivas e inteligentes, a liderança pode acessar com rapidez e facilidade informações valiosas para tomar decisões rápidas e precisas. Permitindo a redução drástica de paradas de linha, melhorando a taxa de produtividade, otimizando o tempo de operadores e gestores, e permitindo que fábricas alcancem sua máxima performance.
Clique aqui para conhecer mais sobre a nossa solução.
E você também pode falar com um de nossos especialistas pelo e-mail: comercial@cogtive.com.br
