O objetivo de toda gestão é garantir um bom tempo de setup para maior capacidade de máquina, e assim permitir que a fábrica opere próximo ao seu potencial produtivo máximo. Contudo, nem sempre esse processo está sendo realizado com a eficiência necessária para alcançar essa meta, mesmo que haja a padronização.
Implementar uma padronização realmente eficiente pode ser um desafio para operações que ainda não têm todos os processos bem definidos. Mas é possível dar o primeiro passo com pequenas mudanças de gestão e organização da rotina do operador junto à máquina.
Neste artigo vamos falar sobre como medir o tempo de setup de uma máquina, por que esse indicador é tão importante e o que fazer para gerenciá-lo da melhor maneira. Boa leitura!
Por que o tempo de setup de máquina importa?
Para contextualizar, vale lembrar que o setup de máquina é processo padrão para garantir a variedade, ou o mix, dentro do fluxo produtivo da fábrica. Se trata da configuração e regulagem de um equipamento para receber o lote de outro produto, ou seja, um mesmo recurso consegue entregar diferentes ordens. Isso aumenta a capacidade produtiva e retarda a necessidade do investimento em novas máquinas.
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O tempo de setup pode ser definido de forma bem simples. Basicamente é o período desde o início até a finalização das etapas necessárias para a configuração da máquina, ou seja, desde a preparação ferramental até o início da produção da ordem. E na indústria, cada minuto conta para garantir uma entrega eficiente do planejado para atender uma demanda muitas vezes crescente.
Por isso, gerenciar e aplicar melhorias que promovam a redução desse tempo o quanto for possível é fundamental para a operação da fábrica. Tempo significa disponibilidade de máquina que, por sua vez, reflete na capacidade produtiva.
O setup de máquina é um dos maiores consumidores de capacidade da fábrica, isso porque para acontecer precisa pausar a produção em determinado recurso. Claro que, se bem empregado, o setup pode garantir um bom mix de produtos junto com a eficiência da cadeia produtiva.
Como medir o tempo de setup de máquina?
Aqui não tem segredo, dá para medir o tempo de setup por meio de qualquer documentação feita para registrar a atividade. Por outro lado, o que varia é a precisão desses registros e a confiabilidade para gerar insights e identificar oportunidades de melhoria.
Processos manuais podem gerar pontos cegos que impedem a gestão de extrair o potencial produtivo da fábrica, deixando escapar detalhes que estão roubando disponibilidade que poderia ser melhor aproveitada.
É por isso que a tecnologia deve ser sua maior aliada nesse momento. Plataformas como o Smart Setup da Cogtive, ajudam no monitoramento e controle de todas as etapas do setup de máquina. E ainda traz relatórios de análise de performance, permitindo que a gestão acompanhe a efetividade das regulagens implementadas.
A funcionalidade de Cronômetro, do Smart Setup, mostra o tempo gasto em cada atividade e ainda se está em conformidade com o padrão definido. Inconsistências ou problemas podem ser identificados e resolvidos em tempo real, ou mesmo usados como base para elaborar planos de ação para melhoria.
Como a padronização pode ajudar a gestão no controle do setup?
A padronização do setup é algo relativamente simples, mas que gera resultados expressivos para a gestão de fábrica. Com sua implementação, dá para garantir que todos os turnos e equipes trabalhem de maneira similar, evitando desvios e improvisos que somados reduzem o atendimento da produção.
Porém, apenas padronizar não é o suficiente para garantir um bom tempo de setup. É preciso se dedicar à melhoria contínua para transformar oportunidades em planos de ação.
Quando toda a operação está trabalhando da mesma forma e seguindo etapas que se provaram eficientes e econômicas, o tempo de setup se torna mais enxuto e objetivo.
Bônus: checklist de setup de máquina
Preparamos um checklist de para te ajudar no controle do tempo de setup e estabelecer os passos iniciais para padronização e melhoria de processos.
- Verifique o tipo de Setup de Máquina a ser realizado
- Consulte e retire as ferramentas necessárias
- Prepare e organize o ferramental
- Pause a máquina que receberá a nova configuração
- Desmonte a máquina e retire os materiais excedentes do lote anterior
- Abra a plataforma do Smart Setup da Cogtive
- Inicie a primeira tarefa, ativando a contagem do cronômetro
- Instale os moldes e configurações exigidos para a produção do novo lote
- Consulte possíveis materiais de apoio
- Faça testes do setup implementado
- Avalie os indicadores mostrados na tela do Cogtive
- Confirme a realização das tarefas para manter a confiabilidade dos indicadores de tempo
- Realize possíveis ajustes e correções no setup
- Recolha e devolva as ferramentas para o almoxarifado
- Avalie os resultados do relatório de Ramp-up
- Elabore insights com base nos dados recebidos
Como vimos, o tempo de setup de máquina é um indicador fundamental para a operação, por estar relacionado à eficiência da entrega de produção no chão de fábrica. Por isso, a gestão precisa estar atenta nos processos adotados no dia a dia, para que o tempo gasto nesta tarefa seja tanto o menor possível quanto padronizado entre as equipes.
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