Nutriex aumenta a disponibilidade de máquina em 117% com gestão industrial baseada em dados
A Nutriex é uma indústria do segmento de saúde, higiene e proteção, que completa 25 anos em 2025, entregando produtos que prezam pela qualidade e responsabilidade com o consumidor. Hoje, a marca está presente em mais de 20 países, além do Brasil, com um portfólio que soma mais de 300 produtos de marcas próprias e licenciadas, segurança do trabalho e hospitalar.
A fábrica começou a experimentar as dores do crescimento com a rápida expansão no volume produtivo e portfólio de produtos. Os processos pouco otimizados, até então, causavam microparadas que impactavam na performance do equipamento. Ou seja, a cadeia produtiva não estava preparada para dar vazão às novas estratégias que passaram a ser adotadas.
Os processos eram, em sua maioria, apontados manualmente, o que gerava dados pouco confiáveis. Além da dificuldade de estabelecer uma visibilidade consistente do que acontecia ao longo do fluxo produtivo, principalmente em relação à performance, disponibilidade, capacidade e eficiência.
A solução veio por meio de plataformas que coletem e exibam as informações necessárias e atualizadas em tempo real para a gestão industrial. Vamos entender, a seguir, como a Nutriex pode acelerar e transformar sua operação com a parceria da Cogtive.
O desafio
A indústria de cosméticos costuma trabalhar com um leque abrangente de produtos, atendendo diferentes necessidades e segmentos. E isso não é diferente da Nutriex, que entrega uma variedade para o consumidor, prezando pela qualidade de cada linha. Por outro lado, gerenciar tantos produtos diferentes pode apresentar um desafio considerável se os processos não estiverem alinhados e em bom funcionamento.
Como toda indústria em processo de expansão, a Nutriex ainda atuava com tarefas manuais, com apontamentos sendo registrados em papel e planilhas.
Esses dados não eram confiáveis, uma vez que estavam muito suscetíveis a erros ou esquecimentos, o que gerava inconsistências que impediam de fazer uma verdadeira avaliação de eficiência.
A falta de visibilidade causava um entrave crítico para a gestão, ocultando informações estratégicas dentro do processo que seriam essenciais para a condução eficiente da fábrica. Além de dificultar a identificação de oportunidades para o crescimento da operação como um todo. Ou seja, faltava a transparência necessária para acompanhar o dia a dia da cadeia produtiva e monitorar seu desempenho.
Time da Nutriex em reunião de análise de indicadores no Sistema de Excelência Operacional (SEON)
A solução
Garantir e acompanhar a efetividade das estratégias implementadas precisa de informações claras e precisas. Comprovar as entregas realizadas é o primeiro passo para expandir operações de forma saudável e justificar os esforços empregados.
Tanto gestão quanto operadores podem se beneficiar de uma padronização de processos e digitalização do chão de fábrica.
A Cogtive se mostrou a solução ideal para ajudar gestores e operadores a digitalizar por completo o chão de fábrica. Alguns dos funcionários já tinham experiência em usar a plataforma em outras fábricas, o que facilitou o processo de escolha e a implementação. A curva de aprendizado pode ser reduzida e acelerada para resultados mais rápidos e precisos.
A rotina da fábrica foi transformada ao colocar os recursos da Cogtive em cada etapa do processo:
- Indicadores disponíveis em televisores: os dados extraídos do chão de fábrica ficaram acessíveis para todos os envolvidos na operação, facilitando o acompanhamento diário no início dos turnos.
- Reuniões diárias de gerenciamento: discussões e análises sobre as informações da operação resultaram em melhorias, correções mais rápidas e estratégias afinadas.
- Análise de OEE e criação de kaizen: com os indicadores de performance em mãos, a gestão conseguiu identificar paradas mais longas do que o necessário, bem como as microparadas que poderiam passar despercebidas. Assim, foi possível aplicar métodos e planos de ação que ajustaram o processo de tal forma que economizou componentes de máquina e dinheiro que seria gasto neles.
Dashboard da Cogtive disponível em televisor no chão de fábrica da Nutriex
Print do Dashboard de Equipamento da Cogtive (OEE Real, Pareto, FIFO, Status, OEE History, Manutenção, Velocidade, Setup)
Os resultados
Quando foi implementada a estratégia de aumento de visibilidade e melhoria contínua, os indicadores estavam abaixo do esperado. O OEE, por exemplo, alcançava uma média de 31% em seu melhor período. As microparadas criavam um entrave expressivo para garantir a performance e disponibilidade esperada dos equipamentos instalados.
A meta estabelecida era de um aumento de 19 pontos percentuais em 30 dias, a partir da identificação dos problemas e mapeamento das soluções necessárias. Dentre o cronograma estabelecido estava o remanejamento de mão de obra, padronização de fluxo desde o sequenciamento até a embalagem, criação e expansão do kanban da Cogtive e monitoramento de estabilidade de máquina.
Dentre os resultados alcançados, destacam-se os seguintes:
- Disponibilidade de máquina de 45% para 97,7% (aumento de 117%);
- Performance de processo de 68,8% para 84,54%;
- Economia de aproximadamente R$ 38 mil;
- OEE atinge média de 50%.
Equipe da Nutriex em treinamento de onboarding da plataforma Cogtive
A Nutriex deu o primeiro passo para crescer e expandir as possibilidades de negócio com processos produtivos padronizados, eficientes e replicáveis para outras unidades industriais. O aumento de demanda esperado pode ser absorvido mais facilmente, com menos chances de erros e perdas financeiras causadas por ineficiências.
Em parceria com a Cogtive, a equipe da Nutriex transformou o dia a dia da fábrica com tecnologia de coleta e processamento de dados, desbloqueando as oportunidades que estavam ocultas por dados pouco confiáveis. Agora, a fábrica está ainda mais fortalecida para absorver demandas futuras com facilidade.
COGTIVE
A Cogtive é um SaaS (Software as a Service) que está expandindo o potencial de produtividade na indústria de manufatura, revelando a capacidade oculta na linha de produção, mudando a maneira como as lideranças enxergam o chão de fábrica, aumentando a eficiência produtiva e impactando nos resultados de negócios. Com base em IoT e Inteligência Artificial, nosso software permite a redução drástica de paradas de linha, melhora a taxa de produtividade, otimiza o tempo de operadores e gestores, e permite que fábricas alcancem sua máxima performance.
