Chargen, die zwischen den Stufen warten
Sie warten auf eine Maschine, auf Material oder auf die QC-Freigabe, und niemand sieht die Warteschlange, bis die Durchlaufzeit bereits gestiegen ist.
Pharmaproduktion · GMP
Cogtive zeigt, wo jede Charge zwischen den Stufen wartet, steuert die Holding Time und standardisiert jeden Rüstvorgang, mit Aufzeichnungen, die für die Inspektion bereit sind.
Eine Fachperson antwortet innerhalb von 2 Geschäftsstunden.

Hersteller im Bereich Pharma, die mit Cogtive arbeiten













Der eigentliche Engpass
OEE zeigt, wie eine Maschine gelaufen ist. Sie zeigt nicht die Charge, die auf die QC-Freigabe wartet, die Holding Time, die gleich abläuft, oder den Rüstvorgang, der in jeder Schicht unterschiedlich lange dauert.
Sie warten auf eine Maschine, auf Material oder auf die QC-Freigabe, und niemand sieht die Warteschlange, bis die Durchlaufzeit bereits gestiegen ist.
Zwischenprodukte mit Haltbarkeitsfenstern, von Hand oder aus dem Gedächtnis verfolgt. Ein verpasster Grenzwert bedeutet Nacharbeit oder eine verworfene Charge.
Chargenwechsel und Line Clearance laufen bei jedem Bediener anders ab, und der Ramp-up nach dem Rüsten wird nie gemessen.
Reinigungen, Rüstvorgänge und Instandhaltung auf Papier, mit Nachweisen, deren Zusammenstellung Tage dauert, wenn der Auditor danach fragt.
So löst Cogtive das
Jedes Problem entspricht einer Säule des Cockpits, auf einem vollständigen OEE-Fundament.
Flow View zeigt, wo jede Charge steht und wie lange sie schon wartet, mit Durchlaufzeit je Stufe, FIFO nach Verfallsdatum und einer Warnung, bevor die Holding Time abläuft.
Guided Setup auf dem Tablet führt jede Schicht durch dieselben Phasen und Checklisten, erfasst die Zeit je Phase und misst den Ramp-up nach jedem Rüstvorgang.
Das elektronische Logbuch erfasst Reinigungen, Rüstvorgänge und Instandhaltung, per PIN signiert und nach dem Speichern versiegelt, mit versionierten Vorlagen und Audit Trail.
OEE, berechnet auf Basis der Chargenzykluszeit, ohne die Verfügbarkeit zu verzerren, dazu Stillstands-Pareto, MTBF und MTTR, gespeist über IoT oder das Tablet.
OEE-Tools geben Ihnen einen Tachometer. Cogtive gibt Ihnen das gesamte Cockpit. Die ganze Plattform ansehen →
Shopfloor-Compliance · GMP
Die Ereignisse, deren Dokumentation Behörden wie FDA und ANVISA verlangen, werden auf der Plattform erfasst, mit Audit Trail und Datenintegrität. Das Logbuch ist eine validierbare Lösung, und Ihr Qualitätsteam ist von Anfang an eingebunden.
Ergebnisse


−46 %
Durchlaufzeit
Mit 51 angebundenen Anlagen und jeder Charge in Flow View im Blick verkürzte Apsen die Durchlaufzeit um 46 % und schob die Investition in ein neues Werk um mehr als vier Jahre auf.
“Mit Cogtive schaut man nicht mehr in den Rückspiegel auf etwas, das schon passiert ist, sondern handelt sofort, in Echtzeit. Heute dauert ein Stillstand vielleicht, sagen wir, zwei Stunden. Früher, ohne Transparenz, ohne Online-Anbindung, ohne Warnmeldungen, konnte derselbe Stillstand vier oder sogar fünf Stunden dauern. Wir haben also ganz klar Produktionskapazität gewonnen.”

+126 %
OEE in 11 Monaten
In seinem Werk in Jordanien ersetzte Axantia Tabellenkalkulationen durch Echtzeitdaten vom Shopfloor und Flow View und steigerte die OEE in 11 Monaten von 18,5 % auf 41,9 %, ohne neue Maschinen zu kaufen.

−47 %
Durchlaufzeit
Echtzeitdaten von 16 Maschinen, tägliche Gemba Walks und Pull-Produktion in 60 % des Werks brachten die Durchlaufzeit von Brasterápica von 12–15 auf 8 Tage, während sich der Betrieb verdoppelte.
Wie wir starten
Ein kurzer Fragebogen mit Ihrem Team zeigt, wo der grösste Verlust liegt und was zuerst angebunden werden sollte.
Daten über IoT, Sensoren oder das Tablet. OEE, Stopps und Verluste in Echtzeit, sobald die erste Linie angebunden ist.
Unser Customer-Success-Team aus Operational-Excellence-Fachleuten führt die Routine gemeinsam mit Ihrem Team und baut dort aus, wo es sinnvoll ist.
Wir verkaufen nichts, was Sie noch nicht nutzen werden. Mehr zur CAPTA-Methode →
Häufige Fragen
Nein. Cogtive arbeitet ergänzend dazu. Das MES erfasst die Ausführung und das ERP plant; Cogtive steuert Fluss, Takt, Setup und Kapazität auf Grundlage dessen, was tatsächlich am Shopfloor geschieht.
Das Logbuch ist eine validierbare Lösung. Die Validierung erfolgt in Ihrer Umgebung, mit Ihrem Qualitätsteam, das wir von Beginn der Implementierung an einbinden.
Ja. Flow View verfolgt, wie lange jedes Zwischenprodukt zwischen den Stufen im Vergleich zu seinem Grenzwert wartet, und warnt das Team, bevor der Grenzwert überschritten wird.
So, wie es Ihr Werk zulässt: IoT und Sensoren an den Maschinen, Kameras mit AI Vision und Eingaben auf dem Tablet. Auch Mikrostillstände werden erfasst, und ältere Maschinen können mit dem Tablet starten.
Nein. Ein kurzer CAPTA-Fragebogen zeigt, wo Ihr Betrieb steht, und wir beginnen mit dem, was jetzt Wert schafft. Wir verkaufen nichts, was Sie noch nicht nutzen werden.
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Sehen Sie das Cockpit auf einer Linie wie Ihrer im Einsatz. Eine Fachperson antwortet innerhalb von 2 Geschäftsstunden.