Reserva una demostraciónCogtive recopila datos del piso de fábrica y convierte la eficiencia, el flujo de producción y los cuellos de botella en decisiones — para fabricantes de cosméticos que quieren producir más sin invertir en nuevos equipos.
Control de eficiencia y flujo de producción en tiempo real — para fabricantes de cosméticos que cambian de fórmula con frecuencia y necesitan máxima productividad entre cada lote.
Cada cambio de fórmula, cada ajuste de viscosidad y cada micro-parada en el envasado impacta directamente el OEE de la línea. Cogtive captura estos eventos en tiempo real y muestra exactamente dónde está la pérdida productiva.
Con el Pareto de paradas actualizado automáticamente, tu equipo actúa sobre la causa raíz — no sobre suposiciones.
En la industria cosmética, varios SKUs avanzan simultáneamente en diferentes etapas — manipulación, envasado, etiquetado, empaque secundario. Flow View muestra dónde está cada lote ahora y dónde está el cuello de botella.
Identifica filas acumuladas antes de que se conviertan en retraso de entrega y reposiciona órdenes con un clic cuando cambia la prioridad.
Sistema de Gestión de la Producción
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La industria de cosméticos convive con una alta variedad de SKUs, cambios frecuentes de fórmula y líneas de envasado sensibles. Cogtive fue diseñada para dar visibilidad total a esa complejidad — en tiempo real.
Agendar una demoMonitorea la eficiencia de cada línea de envasado individualmente — disponibilidad, rendimiento y calidad actualizados con cada registro, sin esperar al final del turno para saber cómo fue la producción.
Con varios productos corriendo al mismo tiempo en diferentes etapas — manipulación, envasado, etiquetado, empaque — Flow View muestra dónde está cada lote y dónde está el cuello de botella, sin necesidad de preguntarle al supervisor.
Cada registro queda vinculado al usuario, al equipo y al horario exacto. El audit trail completo garantiza trazabilidad para auditorías internas y exigencias regulatorias del sector.
Configura notificaciones automáticas por correo, Teams o Slack cuando una línea supere el tiempo estándar de parada o cuando un lote prioritario esté retrasado — sin necesidad de estar monitoreando la pantalla.
Los operadores registran directamente en la tablet en el piso de fábrica. Los sensores IoT pueden conectarse para recolección automática. Los indicadores se actualizan en tiempo real — sin llenado manual de planillas.
El equipo de producción ve el OEE de la línea. Planificación ve el flujo de lotes y los cuellos de botella. La gestión ve los números consolidados. Cada perfil accede a la información que necesita — en el mismo sistema, sin exportar datos.
en ahorro generado para clientes
de aumento en la capacidad productiva
de reducción en el lead time
de retorno sobre la inversión
de aumento en la disponibilidad de equipos
de payback por unidad industrial
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