Axantia leva o OEE de 18,5% a 41,9% em 11 meses, sem máquinas novas
Em sua fábrica na Jordânia, a Axantia trocou as planilhas por dados do chão de fábrica em tempo real e pelo Flow View, elevando o OEE de 18,5% para 41,9% em 11 meses sem comprar máquinas novas.
- 18,5% → 41,9%
- OEE, de janeiro a novembro de 2024
- +77%
- de produção na compressão
- 3,3 → 5,6 mi
- unidades na emblistagem
O desafio
A Axantia é uma holding com base em Dubai e forte presença em saúde e na indústria farmacêutica. Seu portfólio de 200 produtos chega a mais de 19 países do Oriente Médio e da África. O grupo opera três fábricas na Jordânia e na Arábia Saudita, cada uma especializada em linhas de produção específicas, para desenvolver, fabricar e distribuir medicamentos genéricos e outras formulações. Sua subsidiária Pharma International Company (PIC) conduz a operação na Jordânia, licenciada para produzir cefalosporínicos e não cefalosporínicos.
Na PIC, os processos manuais dominavam o chão de fábrica. As equipes coletavam, gerenciavam e armazenavam dados em planilhas, um método sujeito a erros, e as equipes de Melhoria de Processos e de Planejamento da Produção trabalhavam com informações em que não podiam confiar. “Na época, os dados demoravam muito para chegar à gestão e frequentemente eram imprecisos, levando a decisões estratégicas atrasadas”, diz Alaa AbuAlsabe, gerente sênior de Melhoria de Processos da Axantia.
Sem dados de disponibilidade de máquina, um planejamento eficaz era quase impossível, e as causas raiz das perdas continuavam escondidas. Os Gemba walks não contavam com os dados precisos necessários para definir, em conjunto, um plano de ação. Com uma expansão operacional pela frente, a fábrica precisava de uma visão confiável do próprio desempenho.
A solução
A PIC começou pela base de OEE. Sensores e dispositivos IoT nas máquinas informam as quantidades aprovadas e rejeitadas, e os operadores registram os eventos em aproximadamente 58 tablets. O Pareto de paradas, trabalhado com o framework das seis grandes perdas (Six Big Losses) e uma visão Top 5, mostra quais eventos consomem o tempo produtivo e separa as paradas programadas das não programadas. MTTR, MTBF e outros indicadores de manutenção ficam no mesmo dashboard de OEE, e telas do Dashboard do Equipamento espalhadas pelo chão de fábrica mostram OEE, manutenção e setup em tempo real.
Em um chão de fábrica regulado, os registros precisam ser confiáveis. O login por QR code dá a cada usuário permissões de acordo com a sua responsabilidade e área, e os eventos de manutenção, de qualidade e outras paradas passam por validação por QR code. Relatórios de trilha de auditoria mostram quem registrou e quem alterou o quê.
O pilar Fluxo roda no Flow View. Cada ordem no chão de fábrica é acompanhada em tempo real, com o status de cada máquina por fase de produção, a fila e os lotes programados em uma visão integrada. A equipe acompanha lead time, tempo de ciclo, desvios de rota e holding time, adiciona comentários aos cards das ordens e monitora a temperatura e a umidade ao longo da rota.
Duas integrações mantêm os dados atualizados sem trabalho manual: o SAP envia as ordens de produção (criação, alterações e exclusões), e o BMS fornece a temperatura e a umidade das máquinas em relação aos limites mínimo e máximo configurados.
A adoção foi além da produção. “Graças à interface intuitiva e às opções personalizáveis, a Cogtive foi rapidamente adotada por outros departamentos, promovendo uma cultura de compartilhamento e análise de dados”, diz Mais Zetawi, supervisora de Melhoria de Processos e Documentação da Axantia (PIC).
Os resultados
Em 11 meses, o OEE subiu de 18,5% em janeiro de 2024 para 41,9% em novembro de 2024, um aumento de 126%.
As equipes combinaram o histórico de dados e os gráficos de Pareto da Cogtive com ferramentas de Lean Seis Sigma para eliminar as principais perdas na compressão e na emblistagem. A produção cresceu nas máquinas existentes, sem compra de novos equipamentos:
- Compressão: de 32,3 milhões de unidades em janeiro de 2024 para 57,2 milhões em novembro de 2024 (+77%)
- Emblistagem: de 3,3 milhões de unidades em janeiro de 2024 para 5,6 milhões em novembro de 2024, impulsionada pela maior disponibilidade das máquinas
Os Gemba walks ficaram mais eficientes e agora acontecem com dados compartilhados e confiáveis, enquanto a gestão acompanha a fábrica em tempo real a partir da sala de controle. Com os indicadores de OEE e de fluxo visíveis para todas as áreas, as equipes definem metas e referências claras e se mantêm alinhadas com o mínimo de atrito.
