JA Saúde Animal corta 69,7% da espera dos equipamentos em 60 dias

O desafio

A JA Saúde Animal pesquisa, desenvolve e fabrica produtos e medicamentos veterinários. Referência na pecuária brasileira, a empresa também vende seus produtos no exterior. Foi fundada em 2002 para atender à demanda crescente no Brasil, mas o seu trabalho de pesquisa e formulação vem dos anos 1990, quando obteve os primeiros registros nos órgãos reguladores. A inovação em novas formulações continua no centro do negócio.

No chão de fábrica, a gestão tinha pouca visibilidade. Não havia indicadores atualizados e confiáveis para apoiar as decisões estratégicas, e inúmeras ineficiências passavam despercebidas enquanto consumiam a produção.

Duas delas pesavam mais. Em uma linha, as máquinas esperavam tempo demais antes do início da produção, e essas horas eram perdidas para a capacidade de que a fábrica precisava para absorver um volume maior. Em outra linha, os setups levavam muito mais tempo do que deveriam, sinal de uma tarefa ineficiente e uma oportunidade clara de tornar a troca mais enxuta e precisa. Juntos, a espera e os setups longos reduziam a disponibilidade das máquinas e travavam um mix de produção mais variado. Na fabricação farmacêutica, em que cada minuto de disponibilidade conta, o efeito se multiplica ao longo da cadeia produtiva.

A causa raiz dos dois problemas só ficou clara depois que a Cogtive entrou em operação.

A solução

A implantação começou no primeiro semestre de 2023 em duas unidades industriais, com coleta de dados automática e semiautomática dos equipamentos. Hoje, cerca de 150 SKUs são monitorados, com dados disponíveis em tempo real.

A base de OEE foi configurada em um painel personalizado que reúne as informações críticas em um só lugar: OEE efetivo, timeline do equipamento, quantidade produzida e mais. O painel alimenta reuniões semanais de desempenho com uma equipe multidisciplinar, em que os problemas são resolvidos rapidamente e os processos operacionais, aprimorados. Ele também mostra aos operadores o que cada turno está entregando e em que quantidade.

Ver a produção planejada contra a produção real, em tempo real, dá aos operadores autonomia para agir: eles sabem se o plano do dia será cumprido antes de o turno terminar. A mesma visibilidade expôs variações de produtividade entre turnos, do tipo que, com o tempo, tinha criado as ineficiências que motivaram o projeto, e reforçou a necessidade de padronizar o trabalho entre os turnos.

A própria equipe de Excelência Operacional da JA Saúde Animal garantiu que os dados chegassem a todos os cantos da fábrica. No início de 2024, treinamentos para as equipes operacionais das duas fábricas deixaram claro como usar os dados de forma confiável e alcançar os resultados esperados, e o painel personalizado respondeu à necessidade de mais transparência em todo o chão de fábrica.

Os resultados

Tempo de espera dos equipamentos 69,7% menor. A timeline do equipamento mostrou que a espera antes do início da produção em uma linha era alta demais: 18,5 horas de produção perdidas em 60 dias. Os gestores levaram esses dados para modelos internos do fluxo de produção, escolheram um plano de ação que fizesse uso eficiente dos recursos e da capacidade instalada e reduziram o tempo de espera dos equipamentos em 69,7% em um período de 60 dias. Os gráficos e detalhamentos da Cogtive comprovam a melhoria.

Setups padronizados em 4 horas e 20 minutos. Com os tempos de setup registrados pela Cogtive, a gestão aplicou o método SMED para encurtar as trocas na linha em que elas eram longas. Os setups agora seguem uma média padrão de 4 horas e 20 minutos, um ganho de 30% de disponibilidade de máquina com um setup mais enxuto. Em um mix de produção tão amplo quanto o farmacêutico, esse tempo volta direto para a produção.

Performance dos equipamentos 25% maior. Com melhorias aplicadas de ponta a ponta na operação, o OEE cresceu de forma significativa. Desde o início de 2024, a performance dos equipamentos aumentou 25%: mais produção em menos tempo, com recursos produtivos que já estavam instalados. Os operadores agora trabalham em direção a uma meta clara e realista.

Os dados operacionais agora orientam as reuniões estratégicas e geram resultados mensuráveis. Cada área trabalha com os indicadores mais relevantes para a sua rotina, e as metas são cumpridas com menos tempo e menos recursos.